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现货供应NAK80

2020/2/9 7:56:58发布4次查看
  • 工艺类型:其他
  • 模具分型面数目:两个
  • 型腔数目:单型腔模具
  • 模具安装方式:半固定式模具
  • 适用范围:鞋业
  • 提供加工定制:
  • 主要加工设备:
  • 加工设备数量:
  • 加工能力:
  • 质量体系:
  • 排列方式:
  • 模具材质:
  • 加工定制:

苏州永裕晟模具钢材有限公司nak80 是预硬塑料模具钢。有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳 苏州永裕晟模具钢材有限公司 提供图案 nak80 出厂硬度:已预硬至 37~43hrc nak80 特点:无需热处理,抛旋光性极佳,切 削性,蚀花性佳 ● 真空脱气精炼处理钢质纯净。 ● 球化退火软化处理,切削加工性能良好。 ● 强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。 nak80 用途 使用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具,办公自 动化设备,汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品,如家庭、汽车、相机、 电脑等用品上的透明产品模具。 ● 厚度不大于 2mm 薄板材,高效落料模,冲载模及压印模。 ● 各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。 ● 螺纹轧制模和耐磨滑块。 ● 冷镦模具,热固树脂成型模。 ● 深拉成型模,冷挤压模具 nak80 钢的特点:无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳。固溶处理 将模具或工 钢的特点: 件升温至 600℃预热, 然后加热至 840-900℃保温一定时间 (至少 2 小时) 然后空冷至室温, , 固溶后硬度为 29-32hrc 。 依客户需求,亦可提供易于切削加工的固溶状态钢材(29-32hrc) ,模具精加工之后经 时效处理硬度可达 37-43hrc,可节省机加工费用和时间。 nak80 化学成分 元素 c si ni mn mo cu ai 含量 0.12 0.35 3.20 1.80 0.2-0.50 1.0 1.0 nak80 力学性能 nak80 机械性质: 机械性质: 1,常温下的机械性质(20℃) 硬度 41hrc 抗拉强度 128kgf/平方 mm(147ksi) 平方 ( ) 断面缩率 38.0% 伸长率 15.6% 冲击值(u-notch,20℃) 2.0kgf-m/平方 cm(151bf-ft)纵向 2,高温下的机械性质 , 机械性能 测试温度(℃ 抗拉强度(ksi) 断面缩率(%) 伸长率 冲击值 硬度(hv) 100 1.8 395 200 145 38.5 15.9 3.6 375 300 143 40.1 16.0 3.5 360 nak80 加工方法 nak80 机械加工 切削工具 nak80 具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大,建议使用高速钢-m2(skh9)或超硬 合金-p40 工具。 钻孔加工 钻孔加工时,所钻孔径越大,切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短,将降低 工具断裂的危险性。 铣床加工 进给量以 0.06m/l 为标准,如果进给量太大时,会降低工具寿命。 刨床加工 推荐用超硬合金刨刀, 对于超硬合金刨刀, 要使工具后斜角约 8℃, 前间隙角 10℃以下, 这样可获得较佳的结果; nak80 为析出硬化型预硬钢, 硬度为 40hrc 左右, 无需再热处理, 可直接使用。 固溶处理 其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。 因不是淬火硬化, 故不需很快的冷却速度, 因此不会有很大的残留内应力。 析出硬化处理 升温并保持相当时间,镍、铝、铜等金属间化合物析出,使材料硬化。因不须靠淬火硬 化,故无所谓一般钢料的质量效果问题,即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。 焊接性能 焊接处及热影响区均不会硬化, 硬度稍低于母材 (已析出硬化) 但焊接后再施予 500℃ , *5 小时之析出硬化处理即可恢复硬度。 研磨加工性 nak80 较其他钢种容易达到镜面要求,是因为以下两点: (1) 因双重熔融精炼而使针孔减至最少。 (2) 因为是低碳析出硬化钢,而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前,表 面须先达到所要求的平面度、直线度,及正确的形状尺寸等。 (a) 使用完整系列的研磨材料,必须由粗到细,依规定使用,不可跳级研磨。 (b) 每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。 (c) 除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮,不得使用下一级的砂纸,否则 针孔可能会在抛光后出现。 (d) 使用的研磨料颗粒要均匀。 (e) 使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。 (f) 使用较工件软的研磨或抛光工具。 (g) 如果使用砥石,应选用较软,而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。 (h) 如果工作暂停,而半成品工件必须放置一段时间,则其表面必须清洁干净,并存 放于干燥的地方 抛光加工时: 抛光加工时: (1) 抛光的目的是使表面光亮而具有光泽,并不是去除针孔或将表面磨平。 (2) 抛光应该快而轻,表面的不平度须在抛光前即减至最低。 (3) 针孔和其他镜面处理上的问题,通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成,应多 加注意。 nak80 的研磨与抛光条件 一般的研磨与抛光顺序如下: 砥石研磨*(由粗→细:#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400)→砂纸研磨加工 (#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500)→钻石膏(15μm—9μ m—6μm—3μm—1μm) *加工后应避免再用锉刀锉,因会使表面粗糙。 蚀花加工性: 蚀花加工性: 蚀花加工性能优异,比 nak55 更佳。 nak80 的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同,以下为一蚀花条件的实例。 蚀液:fecl3+hno3(三氯化铁+硝酸) 温度:42℃ 制程:浸渍 时间: 10〃 30〃 15〃=hnd6 放电加工性 放电加工面不会硬化,不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮,有时可代替蚀花加工(线切 割面亦然) 。 放电加工之条件 使用机种 dlax250 de 150s 加工电流 2a—4.5a 加工液压 200mmhg 加工深度 20mm 加工电压 80—100v 电极 铜,电极消耗 1%以下 深冷处理 为获得最高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70 至-80℃,保持 3-4 小时, 然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高 1-3hrc。形状复杂及 尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险 氮化处理 模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。 编辑本段 nak80 和 nak55 性能比较 nak80 除具有 nak55 的各种特性之外,还有下列特点。 1,镜面研磨性极其良好。 2, 放电加工表面细致、美观,因此,可取代梨皮蚀花。 用途比较: nak80 与 nak55 相比,适用于重视下列性能场合: 1, 透明品等重视镜面研磨性时 2, 重视放电加工表面时
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